Crogiolo ad alta resistenza per la fusione

Crogiolo ad alta resistenza per la fusione

I crogioli in grafite e carburo di silicio vengono utilizzati per contenere il metallo da fondere in un forno. Questi materiali possono resistere alle alte temperature in un tipico processo di fonderia. Il crogiolo di grafite e carburo di silicio è in grado di resistere alle temperature estreme (fino a 1600 gradi Celsius) riscontrate nella fusione dei metalli.
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Descrizione
Descrizione dei prodotti

I crogioli in carburo di silicio sono generalmente realizzati in silicio e grafite legati con carbonio.

I crogioli in carburo di silicio sono adatti per la fusione e la fusione di metalli preziosi, metalli comuni e altri metalli in un forno a induzione.

Vengono utilizzati a una temperatura che raggiunge i 1600 gradi Celsius.
Il crogiolo in carburo di silicio offre una temperatura uniforme e costante durante la fusione e ha un'elevata robustezza e resistenza alla rottura.

La temperatura uniforme fornisce un metallo fuso di alta qualità necessario per la fusione di prodotti metallici di lunga durata e di buona qualità.
I crogioli in carburo di silicio hanno una buona conduttività termica, elevata resistenza, bassa dilatazione termica, resistenza all'ossidazione, resistenza agli shock termici, resistenza alla bagnatura, elevata durezza e resistenza all'usura.
Grazie alle proprietà del crogiolo in carburo di silicio, è applicabile in vari settori come quello chimico, elettronico, dei semiconduttori, metallurgico, ecc.

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Specifiche dei prodotti

 

Refrattari

Porosità apparente

Densità apparente

Forza schiacciante

Inferiore o uguale a 1700 gradi

Inferiore o uguale al 23%

Maggiore o uguale a 2,3 g/cm3

Maggiore o uguale a 10,5 MPa

Composizione chimica

C %

Sì%

Al2O3%

SiO2%

35

45

10

10

 

crucible

Osservazioni:possiamo personalizzare altre dimensioni di crogiolo secondo le esigenze dei nostri clienti, vi preghiamo di inviarci il disegno del crogiolo.

Imballaggio dei prodotti

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ANALISI DEI PROBLEMI COMUNI IN CROGIOLO

 

Descrizione del problema
Analisi delle cause
1. Fessura trasversale
1).Vicino al fondo del crogiolo
(probabilmente causando la caduta del fondo).
1). Potrebbe essere causato dall'impatto di un oggetto duro, come gettare il lingotto in un crogiolo o utilizzare un oggetto duro come una barra di ferro per colpire il fondo. Inoltre può causare dilatazione termica
tale danno.
2).Circa la metà del crogiolo.
2).Il motivo potrebbe essere che il crogiolo è posizionato sulla scoria o su una base del crogiolo non idonea. Quando il crogiolo viene estratto, se la posizione del morsetto del crogiolo è troppo alta e la forza è troppo forte si causeranno crepe sulla superficie del crogiolo nella parte inferiore del crogiolo.
3). Nella parte inferiore della serie di crogioli con cannello si trova una fessura trasversale.
3). Il crogiolo non è stato installato correttamente. Nell'installazione del nuovo crogiolo, se il terreno refrattonico viene schiacciato saldamente sotto l'ugello del crogiolo durante l'uso del crogiolo, il ritiro di raffreddamento farà concentrare il punto di forza nell'imboccatura del crogiolo, provocando crepe.
2. Crepa longitudinale
1). Dopo che il crogiolo è stato utilizzato per un lungo periodo, sono apparse delle crepe longitudinali nella parete del crogiolo e la parete del crogiolo in corrispondenza della fessura era più sottile.
1). Quando il crogiolo sta per raggiungere o ha raggiunto la sua durata di servizio, non può sopportare troppa forza esterna.
2).Crogiolo per il primo utilizzo (o quasi nuovo)
incrinato sul bordo inferiore e penetrato
attraverso il fondo del crogiolo.
2). Mettere il crogiolo raffreddato in una fonte calda ad alta temperatura o riscaldare il fondo del crogiolo troppo rapidamente quando il crogiolo è in uno stato di raffreddamento. Il danno sarà generalmente accompagnato
dal fenomeno del distacco dello smalto.
3).Crepa longitudinale che si estende dal
bordo superiore del crogiolo.
3). Il risultato del riscaldamento troppo rapido del crogiolo, soprattutto quando la velocità di riscaldamento del fondo e del bordo inferiore del crogiolo è molto più veloce di quella della parte superiore. operazione a cuneo a
anche il bordo superiore del crogiolo può causare facilmente questo danno.
Anche una sede del crogiolo non idonea o dei colpi sul bordo superiore possono causare irrigidimenti e danni evidenti al bordo superiore del crogiolo.
4). Crepa longitudinale sul lato del
crogiolo (la fessura non si estende al
superiore o inferiore del crogiolo).
4). Solitamente causato dalla pressione interna. Ad esempio, il materiale di colata a cuneo raffreddato viene posizionato trasversalmente nel crogiolo e il danno viene causato quando il materiale di colata a cuneo viene riscaldato ed espanso.

 

Domande frequenti


1. Potete realizzare prodotti personalizzati?
Sì, siamo una fabbrica con 20 anni di esperienza e possiamo accettare qualsiasi personalizzazione.1

 

2.Come ottenere un preventivo?
Invio di disegni (PDF/STEP/IGS/DWG.), inclusi qualità, data di consegna, materiali, qualità, quantità, trattamento superficiale e altre informazioni.

 

3.Qual è la data di consegna?
Generalmente, il campione dura 1-2 settimane e la produzione batch dura 3-4 settimane.

 

4.Come controlli la qualità?
(1) Ispezione del materiale: controllare le superfici del materiale e le dimensioni approssimative.
(2) Prima ispezione della produzione: garantire le dimensioni critiche nella produzione di massa.
(3) Ispezione a campione: verifica della qualità prima della consegna al magazzino.
(4) Ispezione pre-imbarco -100% di ispezione da parte dell'assistente QC prima della spedizione.

 

5. Team di assistenza post-vendita
In caso di problemi dopo aver ricevuto il prodotto, è possibile fornire feedback tramite chiamata vocale, videoconferenza, e-mail, ecc.

Il nostro team ti fornirà le migliori soluzioni entro una settimana.

 

Profilo Aziendale

 

Foshan Davinci Technology Co.Ltdè una società commerciale orientata alla produzione specializzata nella produzione e vendita di materiali in grafite di carburo di silicio. Fin dalla sua fondazione, l'azienda si è concentrata sulla produzione, ricerca e sviluppo di prodotti in grafite di alta qualità per soddisfare la domanda di materiali inorganici non metallici nella metallurgia, nei macchinari, nell'industria chimica, nelle nuove energie, nei semiconduttori elettronici e in altri campi. Aderiamo sempre al concetto di integrità e orientamento all'innovazione e lavoriamo insieme per ottenere risultati vantaggiosi per tutti. Continuiamo a innovare e ad essere intraprendenti e siamo determinati a diventare il fornitore di soluzioni in grafite più affidabile e a fornire un forte supporto per lo sviluppo dei nostri clienti!

 

Greenvinci team

 

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